Parker iCount LaserCM Портативный счетчик частиц в жидкости

Описание Parker iCount LaserCM

Чистота гидравлической жидкости критически влияет на производительность и надежность промышленного оборудования. Высокий уровень загрязнения твердыми механическими примесями повреждает насосы, исполнительные механизмы и сервоклапаны, что сокращает межсервисные интервалы, увеличивает простои и эксплуатационные затраты.

Портативный монитор частиц Parker iCount LaserCM (также обозначаемый как icountLCM20) — полевое диагностическое устройство, позволяющее обслуживающему персоналу быстро и легко оценить чистоту гидравлического масла в широком спектре применений. Прибор может использоваться во время работы оборудования, обеспечивая непрерывность технологического процесса. Доступна модификация для агрессивных жидкостей (коррозионные среды, включая смазочные материалы на основе фосфатных эфиров в коммерческой авиации). Также выпускаются модели iCountPD (встроенный непрерывный контроль) и iCountOS.

Данная модель снята с производства. Рассмотрите к покупке счетчики частиц Parker icountOS и Parker icountPD

Прибор использует метод светозатенения (светоблокировки). Сфокусированный луч лазера проходит через движущийся столб масла; изображение частицы проецируется на фотодиод, преобразующий интенсивность света в выходное напряжение. При прохождении частицы через измерительное окно потеря света пропорциональна её размеру, а снижение напряжения измеряется и сохраняется. Электрический выход фотодиода изменяется в зависимости от размера частиц: чем крупнее частица, тем больше изменение напряжения. Значение относится к одному из измерительных каналов согласно размеру частицы (MTD: 4+, 6+, 14+, 21+, 38+, 70+ мкм(с); ACFTD: 2+, 5+, 15+, 25+, 50+, 100+ мкм).

В iCount LaserCM реализовано микропроцессорное управление оптическим сканированием, обеспечивающее калибровку от кода 7 до кода 22 по ISO без насыщения счетчика. Благодаря тщательному выбору размеров измерительного окна достигается код ISO 22 по частицам >4 мкм на 100 мл (эквивалентно до 2,3 млн частиц >4 мкм на 100 мл) без ошибки совпадения, что позволяет проводить тестирование без разбавления пробы.

Управление и процедура тестирования

Управление сводится к нажатию кнопки пуска и повороту регулятора. Процедура полностью автоматизирована и занимает не более 2 минут. Прибор имеет компактный, эргономичный дизайн, полностью портативен и одинаково удобен в полевых и лабораторных условиях.

Результаты и интерфейс

Показания выводятся на портативный ЖК-дисплей в стандартах ISO, AS, NAS и ГОСТ 17216 (многостандартное представление чистоты), готовые для печати на встроенном принтере или выгрузки через интерфейсы RS232 (9600 бод) и RS232–USB. Возможен ввод данных с опционального считывателя штрих-кода для загрузки в пульт. Встроенный компьютер хранит до 300 результатов испытаний с автоматической регистрацией циклов. Доступ к памяти обеспечивает поиск по тестам.

Функциональные возможности

• Ввод данных для ведения индивидуальной записи по каждой единице оборудования.
• Построение графиков по выбору через встроенный принтер.
• Выход сигнала по достижении предельных уровней для управления периферийным оборудованием (например, байпасной фильтрацией) через внутренние релейные конечные выключатели.
• Автоматическое тестирование (последовательные испытания промывочных систем).
• Автоматическое напоминание о калибровке. Перекалибровка — ежегодная сертификация в авторизованном сервисном центре Parker.

Применения

Палубные и мобильные краны, пожарное оборудование, форвардеры, гидравлические прессы, судовые рулевые механизмы, силовые агрегаты, мусоровозы, самосвалы и вилочные погрузчики, экскаваторы, уборочные комбайны, пакетировочные прессы, ричстакеры, колесные погрузчики, буровое оборудование, промышленные силовые установки, самолеты.

Типовые применения по категориям

Строительная техника, промышленные предприятия, производители гидравлического оборудования и систем, научно-исследовательские и испытательные институты, офшорные установки и генерация электроэнергии, морской транспорт, военное оборудование.

Преимущества

• Быстрое и простое измерение уровня загрязнения в промышленном оборудовании; загрязненная жидкость может быть заменена или очищена для повышения производительности системы.
• Портативность и компактность обеспечивают удобство как в поле, так и в лаборатории.
• Работа во время функционирования оборудования сокращает производственные простои.
• Регулярный мониторинг загрязнения масляных систем экономит время и деньги.
• Специальные диагностические функции встроены в микропроцессорное управление для эффективного тестирования.
• Всемирное сервисное и техническое обслуживание.

Калибровка по MTD

Прибор и калибровочный эталон анализируют одну и ту же суспензию распределения частиц. LCM калибруется по эталону для соответствия спецификации в измеряемых точках. MTD – прибор калибруется с использованием эталонного материала MTD.

Технические характеристики Parker iCount LaserCM

Модельный ряд Parker iCount LaserCM

Как заказать