Параллельный импорт контрольно-измерительных приборов из США, Европы, Индии и Китая
Параллельный импорт контрольно-измерительных приборов из США, Европы, Индии и Китая
Micro Motion серии T
Фотографии Micro Motion серии T Описание Micro Motion серии T Технические характеристики Micro Motion серии T Эксплуатационные характеристики Micro Motion R Варианты подключения к сети Micro Motion серии T Размеры Micro Motion серии T Инструкция к Micro Motion серии T Похожие приборы на Micro Motion серии T
Кориолисовые расходомеры и плотномеры модели Т обладают превосходными характеристиками измерения расхода. Материалы конструкции, контактирующие со средой, изготавливаются из титана для высокой коррозионной устойчивости. Также расходомеры имеют самодренируемую конструкцию с защитой линии потока от закупорки.
Производитель Micro Motion
Самовывоз. Со склада в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Казани и Алма-Аты (Казахстан).
Доставка по России и СНГ. Отправка транспортной компанией в любой регион
Срок поставки: от 8 недель
цена по запросу. Расчет стоимости прибора Micro Motion серии T по программе параллельного импорта занимает 3-5 дней. Мы отправляем запрос в зарубежный офис Micro Motion через наши представительства в Латвии, Казахстане и ОАЭ.
Под заказ
Гарантированные поставки от зарубежных производителей
Имеем офисы в Латвии, Казахстане и ОАЭ, поэтому имеем возможность закупать и завозить в Россию контрольно-измерительные приборы от зарубежных производителей.
Выгодные цены для предприятий и торгующих организаций
Гарантирована сохранность средств клиентов независимо от изменения курса валют. Предоставляем скидки для производств и торговых организаций.
Доставка импортных приборов за 90 дней из Европы, США и Азии
Гарантируем выполнение заказа в согласованный срок. Сроки поставки КИПиА фиксируются в договоре. Доставка по России и СНГ оплачивается покупателем.
Профессиональный консалтинг и подбор аналогов
Подберем лучший вариант из доступного контрольно-измерительного оборудования по соотношению цены, качества и срокам.
Кориолисовые расходомеры и плотномеры модели Т обладают превосходными характеристиками измерения расхода. Материалы конструкции, контактирующие со средой, изготавливаются из титана для высокой коррозионной устойчивости. Также расходомеры имеют самодренируемую конструкцию с защитой линии потока от закупорки.
Прямотрубный расходомер серии Т сконструирован в соответствии со стандартом ASME на биотехнологическое оборудование. При заказе опции с санитарными фитингами, расходомеры отвечают требованиям санитарного стандарта 3-A для молока и молокопродуктов, имеют одобренную Европейской группой гигиенического проектирования и инжиниринга (EHEDG) технологию безразборной мойки и демонстрируют в стандартном исполнении качество обработки поверхности Ra 0,8 мкм (32 микродюйма) — и Ra 0,38 мкм (15 микродюймов) в качестве доступной опции.
Конструкция расходомеров Micro Motion серии Т с одной прямой сенсорной трубкой обеспечивает функции самодренирования и позволяет очищать и стерилизовать устройства на месте (CIP/SIP). Прямотрубная конструкция также предотвращает закупорку и может легко очищаться.
Micro Motion cерия T включает:
| Модели со степенью обработки поверхности Ra32 | T025T, T050T, T075T, T100T, T150T |
| Модели со степенью обработки поверхности Ra32 | T025F, T050F, T075F, T100F, T150F |
Особенности и преимущества
Превосходное измерение расхода с помощью прямотрубного расходомера
Может применяться везде, где требуется соблюдение санитарно-гигиенических норм
Превосходная надежность
Smart Meter Verification™: расширенная диагностика всей системы
Области применения
Для криогенных, гигиенических, высокотемпературных задач, а также для работы с высоким давлением.
| Модель | Условный проход, мм | Максимальный расход жидкости, кг/ч | Температурный диапазон1), °C | Номинальное давление в трубках сенсора (в зависимости от материала) 3), МПа |
| Т025F/T | 15 | 680 | от -50 до 150 | 10 |
| Т050F/T | 15 | 3800 | ||
| Т075F/T | 15; 25 | 14000 | ||
| Т100F/T | 25; 40 | 30000 | ||
| Т150F/T | 40; 50 | 87000 |
Принцип работы
Принцип действия кориолисового массового расходомера построен на использовании силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, через которые проходит измеряемая среда. Несмотря на то, что колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Несмотря на то, что конкретные способы реализации описанного принципа различны и зависят от конструкции расходомера, сенсоры приборов обеспечивают отслеживание и анализ изменений частоты, сдвига фазы и амплитуды колебаний расходомерных трубок. Величина наблюдаемых изменений находится в зависимости от массового расхода и плотности среды.
Измерение массового расхода
Задающая катушка вызывает колебания измерительных трубок по синусоидальному закону. При отсутствии расхода трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисовая сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы При этом измеряется временная разность между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода.
Измерение плотности
Измерительные трубки вибрируют с собственной частотой. Изменение массы жидкости, содержащейся внутри трубок, приводит к соответствующему изменению частоты колебаний. Изменение частоты колебания трубок используется для расчета плотности.
Измерение температуры
Температура — измеряемая переменная, которая представляет собой выходной сигнал. Также температура температура используется для внутренней компенсации влияния температуры на модуль Юнга.
Опорные условия эксплуатации
Рабочие условия измерительных приборов указаны для следующих условий:
Погрешность и повторяемость
Погрешность и повторяемость измерений для жидкостей и суспензий
| Технические характеристики | Код калибровки Z | Код калибровки 1 | Код калибровки K(1) |
| Погрешность при измерении массового расхода(2) | ±0,15% от значения расхода | ±0,10% от значения расхода | ±0,10% от значения расхода |
| Погрешность при измерении объемного расхода(2) (3) | ±0,25% от значения расхода | ±0,15% от значения расхода | ±0,15% от значения расхода |
| Повторяемость при измерении массового расхода | 0,075% от значения расхода | 0,005% от значения расхода | 0,005% от значения расхода |
| Повторяемость при измерении объемного расхода | 0,125% от значения расхода | 0,075% от значения расхода | 0,075% от значения расхода |
| Погрешность при измерении плотности | ±2 kg/m³ | ±1 kg/m³ | ±0,5 kg/m³ |
| Повторяемость измерений плотности | 1 kg/m³ | 0,5 kg/m³ | 0,25 kg/m³ |
| Погрешность измерения температуры | ±1 °C ±0,5% от показаний | ||
| Повторяемость измерений температуры | 0,2 °C | ||
(1) Для T025 кода калибровки K нет в наличии.
(2) Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности и гистерезиса.
(3) При условии калибровки, для жидкости.
Погрешность и повторяемость при измерении параметров газов
| Технические характеристики | Все модели |
| Погрешность при измерении массового расхода(1) | ±0,5% от значения расхода |
| Повторяемость при измерении массового расхода(1) | 0,25% от значения расхода |
| Погрешность измерения температуры | ±1 °C ±0,5% от показаний |
| Повторяемость измерений температуры | 0,2 °C (35,6 °F) |
(1) Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности и гистерезиса
Расход жидкости
Номинальный расход
Компания Micro Motion использует термин «номинальный расход». Он означает расход, при котором величина перепада давления на измерительном приборе при использовании в качестве среды воды в эталонных условиях составляет приблизительно 1,000 barg. Для сенсоров серии T номинальный расход также является максимальным расходом.
Массовый расход для всех моделей
| Модель | Условный проход | Номинальный/максимальный расход | ||
| дюймы | мм | фунт/мин | кг/ч | |
| T025 | 0,25 | DN6 | 25 | 680 |
| T050 | 0,50 | DN15 | 140 | 3 800 |
| T075 | 0,75 | DN20 | 500 | 14 000 |
| T100 | 1 | DN25 | 1 100 | 30 000 |
| T150 | 1,5 | DN40 | 3 200 | 87 000 |
Объемный расход для всех моделей
| Модель | Номинальный/максимальный расход | ||
| галлоны/мин | баррель/ч | л/ч | |
| T025 | 3 | 4.3 | 680 |
| T050 | 17 | 24 | 3 800 |
| T075 | 62 | 89 | 14 000 |
| T100 | 132 | 189 | 30 000 |
| T150 | 383 | 547 | 87 000 |
Расходы газа
При выборе сенсора для измерения газа падение давления на сенсоре зависит от рабочей температуры, давления и состава газовой смеси.
В следующей таблице указаны величины массового расхода, создающие перепад давления, примерно равный 0,69 barg, в ходе измерения расхода природного газа молекулярной массой 17 при 15,6 °C и 34,47 barg.
Расход газа для всех моделей
| Модель | Массовый | Объемный расход | ||
| фунт/мин | кг/ч | Станд. куб. фут/мин | норм. м3/ч | |
| T025 | 2,8 | 76 | 64 | 100 |
| T050 | 20 | 540 | 460 | 780 |
| T075 | 75 | 2 000 | 1700 | 2800 |
| T100 | 160 | 4300 | 3 700 | 6300 |
| T150 | 400 | 10 000 | 9500 | 16 000 |
Стандартными эталонными условиями (SCFM) для природного газа с молекулярной массой 17 являются давление 1,014 barg и 15,6 °C.
Стабильность нуля
Стабильность нуля используется в случаях, когда величина расхода приближается к нижней границе диапазона измерения расхода, при которой погрешность прибора начинает отклоняться от указанных значений, как описано в разделе о динамическом диапазоне. При работе с расходом, при котором погрешность расходомера начинает отклоняться от указанных значений, погрешность определяется по следующей формуле: погрешность = (стабильность нуля / расход) х 100%. Аналогичное влияние условия низкого расхода оказывают на повторяемость измерений.
Возможности динамического диапазона
На приведенном ниже графике и в таблице далее представлен пример характеристик измерения в различных условиях потока. При величине расхода, требующей большого динамического диапазона (свыше 20:1), характеристики измерения начинают определяться стабильностью нуля (в зависимости от условий потока и модели расходомера).
| Динамический диапазон изменения расхода относительно номинального значения | 100:1 | 20:1 | 10:1 | 1:1 |
| Погрешность | ±% 1,50 | ±% 0,30 | ±% 0,10 | ±% 0,10 |
| Перепад давления | ~ 0,00 barg | 0,0041 barg | 0,0152 barg | 0,986 barg |
Стабильность нуля для всех моделей
| Модель | Стабильность нуля | |
| фунт/мин | кг/ч | |
| T025 | 0,0038 | 0,10 |
| T050 | 0,021 | 0,57 |
| T075 | 0,075 | 2,0 |
| T100 | 0,165 | 4,50 |
| T150 | 0,48 | 13,0 |
Номинальное давление рабочей среды
Максимальное рабочее давление сенсора соответствует максимальному давлению, которое выдерживает сенсор. Тип технологического соединения, а также температура окружающей среды и среды технологического процесса могут снизить максимальное номинальное значение. Все сенсоры соответствуют Директиве Совета Европы 2014/68/ЕС по оборудованию, работающему под давлением.
Максимальное рабочее давление сенсора для всех моделей
Все сенсоры серии T = 99,97 barg
Давление корпуса
Давление корпуса для всех моделей
| Модель(1) | Давление |
| Все сенсоры серии T | 99,97 barg |
| Все сенсоры серии T с продувочными фитингами | 49,99 barg |
(1) Разовое давление в корпусе в течение не более чем 10 часов
Рабочие условия: окружающая среда
Пределы вибрации
Отвечает требованиям IEC 60068-2-6, устойчив к колебаниям, от 5 до 2000 Гц до 1,0 g.
Предельные значения температуры
Допустимые для расходомеров эксплуатационные диапазоны температур окружающей и технологической среды показаны на графиках предельных температур.
Ограничения по температуре окружающей среды и технологического процесса для всех моделей
Рабочие условия: технологический процесс
Влияние температуры технологического процесса
При измерении массового расхода влияние температуры технологического процесса определяется как изменение погрешности сенсора в результате изменения температуры технологического процесса относительно температуры калибровки. Влияние температуры можно компенсировать с помощью процедуры установки нуля при условиях технологического процесса.
Влияние температуры технологического процесса, для всех моделей
| Модель | Массовый расход (в % от максимального расхода) на 1 °C |
| Все сенсоры серии T | ±0,002 |
Влияние давления технологической среды
Влияние давления технологической среды проявляется в изменении погрешности сенсора при определении расхода и плотности вследствие отличия давления технологической среды от давления при калибровке. Это влияние можно скорректировать с помощью динамического ввода давления или фиксированного коэффициента измерительного прибора.
| Код модели | Расход жидкости или газа (в % от значения) на измерение давления | Плотность | ||
| г/см3 на один psi (изб.) | кг/м3 на один бар (изб.) | кг/м3 на кПа | ||
| T025 | Нет | 0.0000942 | 1.37 | 137,0 |
| T050 | Нет | 0.0000357 | 0.518 | 51,8 |
| T075 | Нет | 0,0000255 | 0.370 | 37,0 |
| T100 | Нет | 0.0000154 | 0.223 | 22,3 |
| T150 | Нет | 0.0000109 | 0.158 | 15,8 |
Сенсоры Серия T отличаются высокой гибкостью и широким диапазоном конфигураций, рассчитанных на самые разные условия эксплуатации. Преобразователи выпускаются в исполнениях, предусматривающих различные варианты монтажа:
Материалы конструкции
Общие требования по защите от коррозии не учитывают циклические нагрузки, поэтому не должны применяться при выборе материала, контактирующего с рабочей средой, для измерительного устройства Micro Motion.
Расходомерные трубки
| Модель | Все модели Титан марки 9 (ASTM) |
Масса сенсора(1) |
| T025 | ● | 6 kg |
| T050 | 7 kg | |
| T075 | 15 kg | |
| T100 | 26 kg | |
| T150 | 62 kg |
(1) Весовые характеристики приведены для расходомера с фланцем стандарта ASME B16.5 CL150 и не учитывают вес блока электроники.
Технологические фитинги
Фланцы из нержавеющей стали; детали, контактирующие с рабочей средой, из титана.
С технологической средой контактирует только титан.
| Тип | Материал |
| Санитарные фитинги | Нержавеющая сталь 304L и титан ASTM марки 1 |
| Фланцы, приваренные внахлест | Нержавеющая сталь F316/316L и титан ASTM марки 5 (6AL-4V) |
Материалы деталей, не контактирующих с рабочей средой
| Компонент | Степень защиты корпуса | Нержавеющая сталь 316L | Нержавеющая сталь 304L | Алюминий, окрашенный полиуретановой краской |
| Корпус сенсора | NEMA 4X (IP66) | ● | ||
| Корпус базового процессора | NEMA 4X (IP66/67) | ● | ● | |
| Корпус распределительной коробки | NEMA 4X (IP66/67) | ● | ● | |
| Корпус измерительного преобразователя 1700/2700 | NEMA 4X (IP66/67) | ● | ● | |
| Корпус измерительного преобразователя 3700 | NEMA 4X (IP66/67) | ● |
Габаритные чертежи в данном разделе дают только общие рекомендации для выбора размеров и планирования.
Прим.
Пример размеров
| Модель | Размер фланца | Размер A | Размер B | Размер C |
| T025 | 13 mm | 338 mm | 205 mm | 79 mm |
| T050 | 13 mm | 400 mm | 205 mm | 79 mm |
| T075 | 25 mm | 535 mm | 219 mm | 105 mm |
| T100 | 25 mm | 648 mm | 232 mm | 130 mm |
| T150 | 38 mm | 799 mm | 257 mm | 181 mm |
Вы можете запросить необходимые сертификаты, документацию, инструкцию и руководство по эксплуатации к « Micro Motion серии T» с помощью специальной формы.
Вы можете купить прибор в Москве по выгодной цене в компании «МИРКИП 2017», оставив заявку на сайте, по телефону +7 (495) 504 15 91 или по электронной почте info@mirkip.ru. Стоимость оборудования может измениться в зависимости от внешнеполитической обстановки и курсов валют. Доставляем приборы транспортными компаниями по России и СНГ (Беларусь, Казахстан и др.)
Смотрите также: Кориолисовые расходомеры Micro Motion
