При проектировании и производстве чувствительных печатных плат (PCB) достаточно сложно обнаружить некоторые дефекты конструкции или производственные недостатки с помощью традиционных методов оптического контроля, поскольку традиционный оптический контроль требует накопленного опыта и времени. Однако тепловизор предлагает другой способ контроля печатных плат, который является надежным, простым и быстрым.
Когда на печатную плату подается напряжение, электрический ток протекает через плату, и она начинает нагреваться. Тепловые поля печатной платы могут быть затем определены и визуализированы с помощью тепловизионной съемки через тепловизор, особенно значительный нагрев определенных компонентов. Это может быть вызвано рядом дефектов, включая короткое замыкание, обрыв цепи или плохой контакт.

Если конкретнее, тепловизионная съемка может использоваться для визуализации чрезмерного нагрева компонентов при коротком замыкании. Короткое замыкание приводит к возникновению избыточного потока напряжения и вызывает протекание чрезмерного тока. В результате температура перегретых компонентов на тепловых изображениях выше. Аналогично, обрыв цепи или плохой контакт существует, когда ток не может протекать через компоненты, и температура ниже, что явно визуализируется тепловыми изображениями.

Тепловизионный контроль может улучшить процесс проектирования печатных плат, помочь в одновременной инспекции смонтированных плат и способствовать немедленному обнаружению широкого спектра проблем после монтажа. С помощью тепловизора можно определить общее распределение выделяемого тепла через компоненты на печатной плате и скорректировать размещение радиаторов и компоновку.
